Sinterirani višeslojni mrežasti filterski ulošci od nehrđajućeg čelika

Sinterirani višeslojni filtarski ulošci od nehrđajućeg čelikaje jedan od najpopularnijih filtarskih elemenata u TopTiTechu. Glavni filtarski materijal petoslojnog mrežastog filterskog elementa usvaja standardnu ​​petoslojnu sinteriranu mrežicu. Standardno petoslojno sinteriranje se vrši preklapanjem pet slojeva žičane mreže od nehrđajućeg čelika i vakuumskim sinteriranjem. Element filtera izrađen od njega ima karakteristike jake otpornosti na koroziju, dobre propusnosti, visoke čvrstoće, lakog čišćenja i obrnutog čišćenja, precizne točnosti filtriranja, higijenskog i čistog materijala filtera i bez otpadanja žičane mreže.

Glavni načini povezivanja: standardno sučelje (kao što je 222, 220, 226), brzo povezivanje sučelja, navojni priključak, prirubnički priključak, priključak spone, posebno prilagođeno sučelje.

Koristi se u filtraciji poliestera, obradi vode, pročišćavanju plinova, ulja, farmaceutskih proizvoda, hrane i pića, kemijskih proizvoda, proizvoda od kemijskih vlakana i filtracije zraka na visokim temperaturama.

1) Precizna filtracija raznih hidrauličkih ulja za podmazivanje u industriji strojeva;

2) Filtracija i pročišćavanje raznih polimernih talina u industriji kemijskih vlakana, filtracija raznih visokih temperatura u petrokemijskoj industriji, filtracija korozivnih tekućina, filtracija materijala u farmaceutskoj industriji, pranje i sušenje;

3) Primjena homogenizacije plina u industriji praha, fluidizirane ploče u industriji čelika;

4) Koristi se za raspršivanje rashladnog materijala i distribuciju plina u okruženju visoke temperature. Uglavnom se koristi u industriji hrane i pića, obradi vode, uklanjanju prašine iz elektrana, farmaceutskoj, filmskoj i drugim industrijama. Može se preraditi u cilindrične, diskaste i lisnate filtre. Debljina perforirane ploče i struktura žičane mreže mogu se prilagoditi prema zahtjevima korisnika.

Ime:Sinterirani višeslojni filtarski ulošci od nehrđajućeg čelika

Materijal: nehrđajući čelik 304 ili 316L

Poroznost:1-100um

Termostabilnost: izdržati visoku temperaturu od 480 stupnjeva;

Oblik: prema zahtjevu kupca

Sinterirana mreža tipa A

Ovo je najčešće korištena sinterirana mreža standardne strukture. To je porozni sinterirani materijal izrađen slaganjem pet slojeva žičane mreže od nehrđajućeg čelika prema različitim strukturama, a zatim sinteriranjem, prešanjem, valjanjem i drugim postupcima.

▲Karakteristika

Širok raspon točnosti filtracije: pouzdana učinkovitost filtracije od 1 mikrona do 100 mikrona;

Stabilna točnost filtracije: jer postoje dva sloja žičane mreže za zaštitu i sinteriranje

proces difuzije i skrućivanja, pobrinite se da se mrežica sloja filtera ne deformira lako;

Dobra čvrstoća: zahvaljujući potpori četvrtog i petog sloja, ima visoku otpornost na pritisak i mehaničku čvrstoću;

Jednostavan za čišćenje: zbog upotrebe površinskog filtarskog materijala, lako se čisti, posebno pogodan za ispiranje;

Otpornost na visoke temperature: može izdržati visoke temperature od 480 stupnjeva;

Otpornost na koroziju: zbog upotrebe materijala SUS316L, ima visoku otpornost na koroziju;

Jednostavan za obradu: pogodan je za rezanje, savijanje, štancanje, istezanje, zavarivanje itd.

▲▲Materijal: Standardni materijal SUS316L

▲▲▲Veličina: standardna veličina je 500×1000mm, 600×1200mm. Veličina unutar gornjeg raspona može se prilagoditi prema zahtjevima korisnika.

Sinterirana mreža tipa B

Ovo je sinterirana mreža izrađena od višeslojne kvadratne mreže ravnog tkanja. Zbog velike brzine otvaranja četvrtastog oka, sinterirana mreža ima karakteristike visoke propusnosti zraka, malog otpora i velike cirkulacije. Uglavnom se koristi za filtraciju raznih plinova i tekućina. Budući da svaki sloj žičane mreže ima veću selektivnost, njegova se struktura može prilagoditi prema zahtjevima korisnika.

▲Materijal: standardni materijal SUS316L

▲▲Veličina: standardna veličina je 500×1000mm, 600×1200mm. Veličina unutar gornjeg raspona može se prilagoditi prema zahtjevima korisnika.

Sinterirana mreža tipa C

Proizvod je vrsta sinterirane mreže koja je sinterirana s pločom za bušenje i višeslojnom žičanom mrežom od nehrđajućeg čelika. Tlačna čvrstoća i mehanička čvrstoća sinterirane mreže su visoke zbog potpore ploče za probijanje. Uglavnom se koristi u industriji hrane i pića, obradi vode, uklanjanju prašine iz elektrana, farmaceutskoj, filmskoj i drugim industrijama. Može se preraditi u cilindrične, diskaste i disk filtere. Debljina ploče za bušenje i struktura zaslona mogu se prilagoditi prema zahtjevima korisnika.

▲Materijal: materijal ploče za bušenje: SUS304, žičana mreža: SUS316L.

▲▲Veličina: standardna veličina je 500×1000mm, 600×1200mm. Veličina unutar gornjeg raspona može se prilagoditi prema zahtjevima korisnika.

Sinterirana mreža tipa D

Ovo je sinterirana mreža izrađena slaganjem dva ili tri sloja nizozemske mreže ravnog tkanja s istom preciznošću kroz sinteriranje, prešanje, valjanje i druge postupke. Ima karakteristike jednolikih rupa i stabilnu propusnost zraka. Uglavnom se koristi u fluidiziranom sloju, prijenosu praha, prigušivaču, sušenju, hlađenju i drugim područjima industrije.

▲Materijal: standardni materijal SUS316L

▲▲Veličina: standardna veličina je 500×1000mm, 600×1200mm. Veličina unutar gornjeg raspona može se prilagoditi prema zahtjevima korisnika.

1) Tijekom postavljanja, rastavljanja i čišćenja izbjegavajte ogrebotine, udarce, udarce i druga oštećenja od tvrdih predmeta.

2) Prilikom upotrebe, filtrat se filtrira izvana prema unutra kako bi se izbjeglo filtriranje u suprotnom smjeru.

3) Izbjegavajte trenutno brzo stvaranje tlaka dok filtarski element radi.

4) Kada je učinkovitost filtracije niža od 50 posto, filterski element treba očistiti na vrijeme.

5) Prilikom čišćenja elementa filtera, prvo koristite čisti plin za povratno ispiranje. Tlak povratnog plina je 1,5 puta veći od radnog tlaka. Vrijeme povratnog ispiranja je 3-5 sekundi svaki put, a povratno ispiranje je 4-6 puta. Zatim upotrijebite otopinu za čišćenje za ispiranje 3- 5 minuta, ponovite 2-3 puta.

6) Ako filtarski element nije učinkovit nakon povratnog ispiranja na mreži, treba ga na vrijeme rastaviti i očistiti.

1) Element filtera za dekarburizaciju u farmaceutskoj i kemijskoj industriji uglavnom usvaja metodu povratnog ispiranja i povratnog ispiranja u kombinaciji s ultrazvučnim čišćenjem, a učinak je dobar.

2) Element filtera u industriji proizvodnje vode uglavnom se natapa i pere s 5 posto koncentracije dušične kiseline. Izvorni tekući filterski element treba namočiti u kiselom pranju (5 postotna koncentracija dušične kiseline) ili isprati lužinom (3-5 postotna koncentracija natrijevog hidroksida) u skladu s kemijskim svojstvima filtriranih nečistoća, zatim isprati i očistiti ultrazvukom valovi.

Ukoliko imate bilo kakvih interesa ili problema, slobodno nas kontaktirajte:

Početna stranica:http://www.toptitech.com

TEL: plus 8618992731201

FAKS: 0917-3873009

EMAIL: zhangjixia@bjygti.com

DODAJTE: 1502, blok A, zgrada Chuang Yi

No. 195, Gaoxin Avenue, High-tech Development Zone, Baoji City, Shaanxi, Kina

Popularni tagovi: Sinterirani višeslojni mrežasti filtarski ulošci od nehrđajućeg čelika, Kina, dobavljači, proizvođači, prilagođeno, uporaba, cjenik, na prodaju, na zalihama, besplatni uzorak, porozni materijal