Filter za čestice praha od nehrđajućeg čelika

Filtri za čestice praha od nehrđajućeg čelikaizrađeni su od praha nehrđajućeg čelika kroz sijanje praha,

prešanje kalupa, visokotemperaturno i visokotlačno vakuumsko sinteriranje, te konačno hlađenje i integralno

kalupljenje. Podešavanjem veličine čestica praha i uvjeta procesa, porozni metalni sinterirani filtar

može se proizvesti element sa širokim rasponom preciznosti filtracije.

Filtri za čestice praha od nehrđajućeg čelikatakođer imaju izvrsna mehanička svojstva, mogu se strojno obrađivati

kao što je rezanje i zavarivanje, i ima visoku tlačnu čvrstoću. Točnost filtracije može biti

zajamčeno, čak i ako radi pod visokom temperaturom i visokim pritiskom, veličina pora neće biti

deformiran, a poroznost može doseći 35-50 posto. A raspodjela veličine pora je jednolika i prljavština

kapacitet držanja je velik, čišćenje leđa je lako, sposobnost regeneracije je jaka, a vijek trajanja

je dugačak. Zbog brojnih prednosti poroznih metalnih materijala sinteriranih u prahu, takvi proizvodi su

široko se koristi u oporabi katalizatora, filtraciji plin-tekućina i odvajanju u kemijskoj, farmaceutskoj,

piće, hrana, metalurgija, nafta, zaštita okoliša, fermentacija i druga polja; razne

plinovi, uklanjanje prašine, sterilizacija i uklanjanje uljne magle pare; smanjenje buke, usporavanje plamena, plin

međuspremnik, itd.

Parametri proizvoda

Značajke proizvoda

(1) Otpornost na visoke temperature, normalna uporaba ispod 600 stupnjeva.

(2) Visoka mehanička čvrstoća, dobra plastičnost i može se strojno obrađivati.

(3) Otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju mogu se koristiti u raznim ekstremnim okruženjima.

(4) Proces kalupljenja je dobar i može se obraditi odjednom prema crtežima kupca.

(5) Visoka preciznost filtracije i dobar učinak pročišćavanja.

(6) Pore su ujednačene, unutarnja struktura je stabilna i čestice ne otpadaju.

(7) Dobra propusnost zraka, lako se ispira i čisti, može se regenerirati i više puta koristiti na mreži.

(8) Otporan na habanje i udarce, s dobrim mehaničkim svojstvima.

Filtri za čestice praha od nehrđajućeg čelika mogu postići preciznu filtraciju na razini mikrona i mogu odvojiti krutinu

čestice i nečistoće u tekućini i plinu. Kada tekućina prolazi kroz filterski element s a

određene preciznosti, nečistoće se blokiraju na površini filtarskog elementa kako bi se formirao filtarski kolač, i

čista tekućina istječe kroz filterski element. Onečišćene tekućine ili tekućine koje sadrže nečistoće su

očišćeni do stanja potrebnog za normalnu proizvodnju kako bi se osiguralo da daljnji uređaji postanu čisti

proizvode ili zaštititi normalan rad opreme.

Detalji o proizvodu

Fini prah, glatka površina, izvrsna izrada, bešavno zavarivanje, čvrsta, lijepa i hermetička.

Primjena proizvoda

• Uklanjanje prašine, bakterija i uljne magle iz plina i pare.

• Smanjenje buke, pufer plina.

• Recikliranje katalizatora.

• Dekarburizacijska filtracija.

• Filtracija viskozne tekućine.

• Snažno filtriranje polarnim otapalom.

• Zadržavanje čestica iz otpadnog plina fluidiziranih slojeva.

• Filtriranje i odvajanje farmaceutskih proizvoda, pića, hrane, metalurgije, nafte,

  i druga polja.

Još jedna drugačija vrsta proizvodnje za različite primjene u nastavku

Sve vrste koje možemo proizvesti

prema zahtjevima kupaca.

Praškasti filterski element od sinteriranog nehrđajućeg čelika

Vijčani dijelovi od nehrđajućeg čelika

Cilindrični elementi od sinteriranih vlakana od nehrđajućeg čelika

Metode čišćenja filtera

Filter od sinteriranog praha od nehrđajućeg čelika može se regenerirati i čistiti fizičkim i kemijskim putem

metode prema situaciji onečišćenja i kombiniranim kemijskim svojstvima onečišćujućih tvari

s fizikalnim i kemijskim svojstvima nehrđajućeg čelika.

Fizičke metode uglavnom prihvaćaju povratno ispiranje čistom tekućinom, povratno ispiranje čistim plinom i ultrazvučno

čišćenje. Kemijske metode uglavnom usvajaju: razrijeđene kiseline, razrijeđene lužine, oksidante, površinski aktivne tvari, enzime,

i druga sredstva za čišćenje. Gore navedene metode također se mogu koristiti naizmjenično.

Prema nekoliko uobičajenih primjena, metoda čišćenja je sljedeća:

1. Za dekarbonizaciju i filtraciju u farmaceutskim i kemijskim područjima, povratno ispiranje i

metode ispiranja u kombinaciji s ultrazvučnim čišćenjem koriste se kao najbolje metode.

2. U industriji vode, budući da je većina uhvaćenih soli i oksida netopivih u vodi na površini

filter je natopljen 5 postotnom dušičnom kiselinom, učinak čišćenja može se postići bez ultrazvučnog čišćenja.

3. Za filtraciju sirove tekućine treba koristiti sljedeće metode za čišćenje u kombinaciji

s kemijskim svojstvima zagađivača:

(1) Alkalno čišćenje: Namočite u 3-5 posto analitički čiste otopine natrijevog hidroksida 30-60 minuta na

temperatura od oko 40 stupnjeva, što je najbolje u ultrazvučnom čistaču. Nakon namakanja, isperite

iznutra i izvana filtriranom deioniziranom vodom ili vodom za injekcije za neutralizaciju i mjerenje

provodljivost. Sušite fenom čistim zrakom Tlak veći od ili jednak 0.4MPa.

(2) Kiseljenje: Namočite u 5 postotnoj otopini dušične kiseline više od 8 sati na temperaturi od oko 40 stupnjeva.

Najbolji među ultrazvučnim čistačima. Nakon namakanja isperite iznutra i izvana filtriranom deioniziranom vodom ili

vode za injekcije za neutralizaciju i mjerenje vodljivosti. Sušite fenom čistim zrakom Tlak veći od ili jednak 0.4MPa.

(3) Organsko onečišćenje može se očistiti u kombinaciji s površinski aktivnim tvarima, a onečišćenje staničnih ostataka

učinkovitiji je sustav u kombinaciji s enzimskim čišćenjem (hrana i piće se mogu čistiti s

limunska kiselina visoke koncentracije).

(4) Gore navedene metode mogu se koristiti same ili u kombinaciji jedna s drugom. Ako uvjeti dopuštaju, jest

najbolje ga je kombinirati s ultrazvučnim strojem za čišćenje.

Filtri za čestice praha od nehrđajućeg čelikatakođer imaju izvrsna mehanička svojstva, mogu se strojno obrađivati

kao što je rezanje i zavarivanje, i ima visoku tlačnu čvrstoću. Točnost filtracije može biti

zajamčeno, čak i ako radi pod visokom temperaturom i visokim pritiskom, veličina pora neće biti

deformiran, a poroznost može doseći 35-50 posto. A raspodjela veličine pora je jednolika i prljavština

kapacitet držanja je velik, čišćenje leđa je lako, sposobnost regeneracije je jaka, a vijek trajanja

je dugačak. Zbog brojnih prednosti poroznih metalnih materijala sinteriranih u prahu, takvi proizvodi su

široko se koristi u oporabi katalizatora, filtraciji plin-tekućina i odvajanju u kemijskoj, farmaceutskoj,

piće, hrana, metalurgija, nafta, zaštita okoliša, fermentacija i druga polja; razne

plinovi, uklanjanje prašine, sterilizacija i uklanjanje uljne magle pare; smanjenje buke, usporavanje plamena, plin

međuspremnik, itd.

TopTiTechje kineski proizvođač profesionalaca u izradi sinteriranih filtara u prahu od nehrđajućeg čelika

elemente i druge filterske elemente od sinteriranog praha, ako ste zainteresirani za proizvode,

slobodno nas kontaktirajte:

E-mail:zhangjixia@bjygti.com

Početna stranica tvrtke:http://www.toptitech.com

Popularni tagovi: filter čestica praha od nehrđajućeg čelika, Kina, dobavljači, proizvođači, prilagođeno, uporaba, cjenik, za prodaju, na zalihama, besplatni uzorak, porozni materijal