
Filtarski disk od sinteriranog metala od nehrđajućeg čelika
● Stabilna točnost filtriranja: Zbog zaštite gornjeg i donjeg sloja svilene mreže, mrežicu sloja filtra nije lako deformirati;
● Dobar intenzitet: Budući da postoji četiri ili pet slojeva potpore, postoji otpornost na visoki pritisak i mehanička čvrstoća;
● Jednostavno čišćenje: Budući da se koristi materijal za površinsko filtriranje, ima karakteristike lakog čišćenja;
što je posebno pogodno za ispiranje;
● Otpornost na visoke temperature: može izdržati visoke temperature od 480 stupnjeva C;
● Otpornost na koroziju: Budući da se koriste materijali od nehrđajućeg čelika i posebne legure, vrlo je otporan na koroziju;
● Jednostavna obrada: pogodna za uvjete obrade kao što su rezanje, savijanje, utiskivanje, rastezanje i zavarivanje.
Filtarski disk od sinteriranog metala od nehrđajućeg čelikaširoko je korištena mreža za sinteriranje sa širokim
koristi sestruktura. Princip je nova vrsta žičane mreže od nehrđajućeg čelika u određenom redoslijedu
izatim formiranje vakuumskog sinteriranja. filterski materijal. Mrežica za sinteriranje od nehrđajućeg čelika je
općenito se sastoji od petoslojne strukture, naime: kosturni sloj, kontrola filtriranja
sloj,decentralizirani sloj, zaštitni sloj i potporni skeletni sloj. The
karakteristikemreža za sinteriranje od nehrđajućeg čelika je sljedeća:

1. Za mrežu za sinteriranje od nehrđajućeg čelika, upotreba visokokvalitetnih materijala čini je dobrom
dobra toplinska otpornost i jaka otpornost na koroziju te je posebno prilagodljiv. To
može se koristiti iu okolišu.
2. Mrežica za sinteriranje od nehrđajućeg čelika ima izvrstan učinak površinskog filtriranja. Jer
theodabrana je struktura površinskog filtriranja, osobito je njegov učinak protiv čišćenja
dobro,imože se više puta koristiti bez utjecaja na performanse. Ima dugu uslugu
život. isloj filtera od nehrđajućeg čelika je na drugom sloju, tako da može biti dobro
zaštićeni preusmjerenoi ima visoku točnost filtracije za sinteriranje nehrđajućeg čelika
net, koji može postići aujednačen dosljedan učinak filtriranja, tako da ima izuzetno stabilan
izvođenje.
3. Mreža za sinteriranje od nehrđajućeg čelika otporna je na visoki tlak i mehanička svojstva
izvođenje. Dobra plastična izvedba olakšava izvođenje obradnog zavarivanja
imontaža, jednostavan za korištenje i jednostavan za rukovanje.

Karakteristike proizvoda kod standardnih kemijskih radnika:
● Veliki raspon točnosti filtracije: od 1 μ -100 μ, svi imaju pouzdanu filtraciju
izvođenje;
● Stabilna točnost filtriranja: zahvaljujući zaštiti gornjeg i donjeg sloja
svilena mreža, mrežicu sloja filtera nije lako deformirati;
● Dobar intenzitet: Budući da postoji četiri ili pet slojeva potpore, postoji otpornost na visoki pritisak i mehanička čvrstoća;
● Jednostavno čišćenje: Budući da se koristi materijal za površinsko filtriranje, ima
karakteristike lakog čišćenja,što je posebno pogodno za ispiranje;
● Otpornost na visoke temperature: može izdržati visoke temperature od 480 stupnjeva C;
● Otpornost na koroziju: Zbog materijala od nehrđajućeg čelika i posebne legure
materijalakoristi se, vrlo je otporan na koroziju;
● Jednostavna obrada: pogodna za uvjete obrade kao što su rezanje, savijanje,
žigosanje, istezanje izavarivanje.
Što je sinterirana mreža?
Sinterirana mreža izrađena je od jednog ili više slojeva pletene čelične mreže postupkom
naziva se "sinterovanje". Jednoslojna tkana žičana mreža prvi je valjak ravnomjerno spljošten,
doosigurajte dobar kontakt na mjestima križanja žica. Zatim jedan ili više slojeva
slojevaodta se kalandrirana mreža zatim laminira pomoću posebnih učvršćivača pod mehaničkim
pritisak uvisokotemperaturna peć, koja je napunjena vlastitim ugrađenim plinom
itemperatura se podiže do točke gdje se odvija sinteriranje (difuzijsko spajanje).
Nakon štokontroliranim procesom hlađenja, mreža je postala čvršća za sve kontakte
točke odspajanje pojedinačnih žica jedna na drugu. Sinterovanje poboljšava svojstva
pletena žicamreža kroz kombinaciju pritiska i topline. Sinterirana mreža može biti a
jednoslojni iliviše slojeva, prema potrebama filtracije, jedan sloj perforiranog metala
može se dodatiojačati cijelu strukturu.

Štoviše, sinterirana mreža može se rezati, variti, nabirati i smotati u druge
oblici,poput oblika diska, ploče, uloška i stošca. U usporedbi s tradicionalnom žicom
mreža kao afilter, sinterirana mreža ima istaknute prednosti, visoku mehaničku čvrstoću,
visokapropusnost, niski pad tlaka, širok raspon stupnjeva filtracije i jednostavnost
talasanje.
Iako se čini da je cijena veća od tradicionalnog filtra, njegov vijek trajanja je dug i izvrstan
nekretnine dobivaju veću popularnost s jasnim prednostima.

Zašto je potreban sinterirani filtar?
Sinterirana žičana mreža od nehrđajućeg čelikakoristi nekoliko slojeva metalne mreže sinterirane zajedno
da se formira porozni metalni filter. Fina unutarnja mrežica omogućuje točnu filtraciju unutar a
zaštitni sloj. Sinterirani filtri s pločastom mrežom obično se koriste za površinsku filtraciju. Čvrsto
nečistoće su zarobljene na površini kontrolnog sloja, što daje sinterirani metal
mreža visoka točnost filtracije dok omogućuje jednostavno ispiranje.
Značajka proizvoda
1. Tlačna čvrstoća i visoka mehanička čvrstoća i tlačna čvrstoća. Dobro
strojna obrada, montaža i zavarivanje, jednostavan za korištenje.
2. Filtarski sloj je u drugom sloju tako da je dobro zaštićen i šant,
Točnost filtracije može postići ujednačenu izvedbu filtracije, kako bi se osiguralo da ima visoku
stabilnost.
3. Može se koristiti materijal 316L, s dobrom otpornošću na koroziju i dobru otpornost na toplinu
za -200 stupanj ~ 480 stupnjeva temperature i filtriranje kiselog i alkalnog okruženja.
4. Izvrstan protustrujni učinak čišćenja strukture površinskog filtra, tako da
trenutni učinak čišćenja je dobar, može se koristiti više puta, dug život. (Može se koristiti
protustrujna voda, filtrat, ultrazvuk, topljenje, pečenje i druge metode čišćenja).
Namjena proizvoda
1. Koristi se kao raspršeni rashladni materijal u okruženju visoke temperature
2. Koristi se za materijale ploča s otvorom tekućeg sloja i distribuciju plina,
3. Koristi se za visokoprecizan, vrlo pouzdan visokotemperaturni filterski materijal
4. Koristi se za visokotlačni filter za ispiranje
Kako je klasificiran element filtera za sinteriranje i princip rada elementa filtera za sinteriranje?
1. prema materijalu, postoje metalni filtri za sinteriranje i nemetalni filtri za sinteriranje
elementi.Metalni filtarski element za sinteriranje uglavnom je mrežasti filtar za sinteriranje i sinteriranje
filterski element od filca baziran na seriji od nehrđajućeg čelika. Postoje i posebni metali
sinterirani filterski elementi od titanijske šipke, Montaner sinterirani filterski elementi itd.
metalni sinterirani filtarski element ima aktivni ugljenfilter za sinterovanje sa
aktivni ugljen kao materijal; filterski element za sinteriranje praha, bakreni prah
sinterirani filtarski element s metalnim prahom kao materijalom; PE sinterirani filtarski element
s polimerom kao materijalom.
2. prema funkcionalnoj podjeli razlikuju se površinski filtar sinteriranje filtarskih elemenata i
dubinski filtersinteriranje filtarskih elemenata. Poput sinteriranja, mrežasti filterski element je površina
filter sintering filter element. Općenito, površinsko filtriranje temelji se na elementu filtera za sinteriranje
na mrežama za sinteriranje, jer su mreže za sinteriranje površinska filtracija. Element filtera za sinteriranje
s vlaknima, česticama i česticama kao što su sinteriranje praha i sinteriranje pusta je duboka
filtarelement filtera za sinteriranje. Kao što je element filtera za sinteriranje bakrenog praha, aktiviran
filtarski element za sinteriranje ugljikom, filtarski element za sinteriranje filca itd.
Doslovno razumijevanje je kondenzirati metalnu tvar gorenjem i gorenjem
tou visoko-čistoće metalne tvari. Kao što svi znamo, u prirodi nema čistog metala, i
tojespoj koji kombinira više elemenata. Na primjer, važno željezo u
theindustrija postoji u obliku Fe3O4 i Fe2O3. Dolaskom industrijske ere
i brz razvoj, sve manje i manje ruda koje se mogu izravno taliti, ljudi morajuskupljati rudu pogođenu siromaštvom, a ti rudnici pogođeni siromaštvom izravno se ulažu u miniranjepeći. Stoga su ljudi zgnječeni i samljeveni u siromaštvo
odabrati odgovarajuće mine. Zrno mineralnog praha za mljevenje se poboljšava i zatim stavlja
u apeć za sinterovanje na sode ili rudnike. Drugim riječima, sinteriranje je proces
pročišćavanje,koji reformira bogat rudnik pogodan za proizvodnju.
Kontaktirajte nas:
Ako imate bilo kakvih zahtjeva, slobodno nas kontaktirajte. Radno vrijeme: od 8:30 do 17:30 sati
E-mail:zhangjixia@bjygti.com
Popularni tagovi: sinterirani metalni filtarski disk od nehrđajućeg čelika, Kina, dobavljači, proizvođači, prilagođeno, uporaba, cjenik, za prodaju, na zalihama, besplatni uzorak, porozni materijal
-
5-sloj žičane mreže od nehrđajućeg čelikavidi više> -
Element filtera od nehrđajućeg čelikavidi više> -
Sinterirana mreža od nehrđajućeg čelikavidi više> -
Sinterirana žičana mreža s perforiranim metalomvidi više> -
Filterski ulošci za prah od sinteriranog nehrđajućeg čeli...vidi više> -
SUS316L filterski uložak od sinteriranog nehrđajućeg čelikavidi više>







