1, Prvo, metoda toplinske obrade.
Različite metode toplinske obrade mogu se odabrati prema različitim objektima i namjenama.
Kaljeni i poboljšani čelik: kaljenje na visokoj temperaturi (500-650 stupanj )
Opružni čelik: kaljen nakon kaljenja na srednjoj temperaturi (420-520 stupanj)
Čelik za pougljičenje: nakon kaljenja pougljičenjem i kaljenja na niskoj temperaturi (150-250 stupanj)
S porastom temperature kaljenja smanjuje se čvrstoća niskougljičnih i srednje ugljičnih (legiranih) čelika nakon martenzitnog kaljenja, a povećava plastičnost i žilavost. Međutim, zbog različitog sadržaja ugljika u nisko i srednje ugljičnom čeliku, stupanj utjecaja temperature kaljenja je različit. Stoga, kako bi se dobila dobra sveobuhvatna mehanička svojstva, mogu se usvojiti sljedeći pristupi.
(1) Odaberite niskougljični (legirani) čelik i temperirajte ga na niskoj temperaturi ispod 250 stupnjeva nakon kaljenja kako biste dobili niskougljični martenzit. Kako bi se poboljšala površinska otpornost na habanje ove vrste čelika, samo da bi se poboljšao sadržaj ugljika u svakom površinskom sloju, odnosno površinsko pougljičenje,
Općenito poznat kao karburizirani konstrukcijski čelik.
(2), uzmite čelik s visokim udjelom ugljika, kaljen nakon kaljenja na visokoj temperaturi (500-650 stupanj ) (to jest, tzv. obrada kaljenja i popuštanja), tako da može u slučaju visoke plastičnosti održati dovoljnu čvrstoću , općenito se naziva ova vrsta čelika za kaljenje i popuštanje čelika. Ako želite dobiti plastiku visoke čvrstoće, a radije biste smanjili plastičnost i žilavost, može se usvojiti niskotemperaturno kaljenje niskog ugljika koji sadrži zlato, zatim takozvani "čelik ultra visoke čvrstoće".
(3), sadržaj ugljika između srednje ugljičnog i visokougljičnog čelika (kao što je čelik 60,70) i nekog čelika s visokim udjelom ugljika (kao što je čelik 80,90), ako se koristi za proizvodnju opruga, kako bi se osigurala visoka granica elastičnosti, popuštanje granica i granica zamora, upotreba kaljenja kaljenjem.
2, dva, postupak toplinske obrade legure titana:
(1) Žarenje za ublažavanje naprezanja: svrha je eliminirati ili smanjiti zaostalo naprezanje koje nastaje u procesu obrade. Štiti od kemijske erozije i smanjuje deformacije u nekim korozivnim okruženjima.
(2) Potpuno žarenje: svrha je postići dobru žilavost, poboljšati učinak obrade, pogodovati ponovnoj obradi i poboljšati stabilnost veličine i organizacije.
(3) tretman otopinom i starenje: kako bi se poboljšala njegova čvrstoća, legura titana i stabilna legura titana ne mogu se poboljšati toplinskom obradom, već samo žarenjem u proizvodnji. plus legure titana i metastabilne legure titana koje sadrže malu količinu faze mogu se dodatno ojačati obradom u otopini i starenjem.
Osim toga, kako bi se zadovoljili posebni zahtjevi obratka, industrija također koristi dvostruko žarenje, izotermno žarenje, toplinsku obradu, deformacijsku toplinsku obradu i druge postupke toplinske obrade metala.
Kontakt:
Ako imate pitanja, slobodno nam se obratite. Radno vrijeme: od 8:30 do 17:30 sati
E-mail:zhangjixia@bjygti.com
