TOPTITECH-ova 75PPI 95% porozna nikalna pjena za negativnu elektrodu NiMH baterije dizajnirana je posebno za podlogu negativne elektrode u proizvodnji NiMH baterija. Pjena od nikla 95% poroznosti od 75 PPI služi kao -trodimenzionalni sakupljač struje visokih-učinkovitosti za punjenje legure za skladištenje vodika. Specifikacija od 75 pora po inču (PPI) postiže namjernu ravnotežu između aktivnog zadržavanja materijala i pristupačnosti elektrolita-finije od niskih-PPI pjena koje odvajaju pastu, grublje od visokih-PPI varijanti koje ograničavaju difuziju iona. S poroznošću većom od 95% i omjerom otvorenih-ćelija koji se približava potpunoj međusobnoj povezanosti, ova niklovana pjena maksimizira specifičnu površinu za kinetiku apsorpcije/desorpcije vodika tijekom ciklusa punjenja-pražnjenja, dok istovremeno održava mehanički integritet za kontinuirane proizvodne linije pasta-premaza. Nasipna gustoća od 0,45 g/cm³ osigurava lagani sklop elektrode bez ugrožavanja strukturne potpore za aktivni materijal negativne elektrode.

75PPI 95 Porosity Nickel Foam for NiMH Battery Negative Electrode 3

Za sustave alkalnih punjivih baterija koji rade u 6M KOH elektrolitu, TOPTITECH-ova 75PPI 95% porozna nikalna pjena pruža pouzdanu otpornost na koroziju i mali kontaktni otpor koji je neophodan za dugoročnu -stabilnost ciklusa. Tro-dimenzionalna vodljiva skela pruža ravnomjernu distribuciju struje po poprečnom-presjeku elektrode, smanjujući omsku polarizaciju i omogućujući -mogućnost pražnjenja velike brzine koju zahtijevaju HEV i aplikacije električnih alata. Za razliku od probušenih metalnih ili ekspandiranih mrežastih kolektora koji ograničavaju opterećenje aktivnog materijala na dvo-dimenzionalne površine, potpuno međusobno povezana porozna mreža ove pjene omogućuje prodiranje paste kroz cijelu debljinu, postižući veću volumetrijsku gustoću energije.

Specifikacije proizvoda

75PPI 95 Porosity Nickel Foam for NiMH Battery Negative Electrode 1

Materijal: nikal (Ni)

Čistoća: 99,5%

Debljina: 1,6 mm

Dimenzije: 300x300 mm

Pore po inču (PPI): 75 PPI

Poroznost: 95,0%

Nasipna gustoća: 0,45 g/cm3

Pore/cm2: 20.00000

Značajke proizvoda

75PPI 95 Porosity Nickel Foam for NiMH Battery Negative Electrode 2

Strukturalne prednosti – Tro-trodimenzionalna vodljiva skela

Distribucija veličine pora od 75PPI nalazi se na optimalnoj dobroj točki za zadržavanje legure za skladištenje vodika: finije pore od 50PPI varijanti sprječavaju rasipanje paste tijekom presvlačenja elektroda, dok grublje od 110PPI alternative osiguravaju nesmetano prodiranje KOH elektrolita u masu aktivnog materijala. Poroznost veća od 95% s potpuno otvorenom-međusobnom povezanosti ćelija povećava specifičnu površinu za kinetiku apsorpcije/desorpcije vodika tijekom ciklusa punjenja/pražnjenja. Tro-metalna okosnica pruža jednoliku distribuciju struje po cijelom poprečnom-presjeku elektrode, smanjujući omsku polarizaciju u usporedbi s dvo-dimenzionalnim probušenim metalom ili kolektorima s proširenom mrežom.

Elektrokemijska izvedba – visoka-sposobnost brzine i stabilnost ciklusa

Istraživanje pokazuje da smanjenje-veličine pora zajedno s povećanjem površine izravno poboljšava performanse Ni/MH baterije pri visokoj-brzini pražnjenja. Pjena od nikla s poroznošću od 95% omogućuje 6M KOH alkalnom elektrolitu da slobodno teče u unutrašnjost elektrode, osiguravajući učinkovit transport iona i obilje aktivnih mjesta za elektrokemijske reakcije. Nikalova inherentna otpornost na kiselinsku/alkalnu koroziju, u kombinaciji sa specifikacijom čistoće veće od ili jednake 99%, pruža pouzdanu dugoročnu-ciklusnu stabilnost u sustavima alkalnih punjivih baterija koji rade na povišenim temperaturama.

75PPI 95 Porosity Nickel Foam for NiMH Battery Negative Electrode 3

75PPI 95 Porosity Nickel Foam for NiMH Battery Negative Electrode 4

Mehanički integritet – mogućnost obrade za proizvodne linije

Materijal ispunjava-standardne mehaničke zahtjeve industrije: uzdužna vlačna čvrstoća veća ili jednaka 1,25 N/mm² i istezanje veće od ili jednako 5% po duljini, poprečno istezanje veće od ili jednako 12% po širini. Ovi parametri osiguravaju da pjena izdrži naprezanja od-na-valjka premazivanje pastom, kalandriranjem i namotavanjem žele-valjka bez loma ili raslojavanja. Lagana nasipna gustoća od 0,45 g/cm³ omogućuje sastavljanje elektrode s minimalnim mehaničkim stezanjem uz zadržavanje strukturalnog integriteta za kontinuirane proizvodne linije velike{10}}brzine.

Kompatibilnost proizvodnje – Spremno za obradu-na-rolu

Maksimalna širina od 930 mm podržava standardne operacije rezanja elektroda baterije i postavljanja listova. Stišljivost i elastičnost pjene osiguravaju prilagodljiva svojstva kontaktne površine koja se prilagođavaju varijacijama u obliku i položaju elektrode tijekom automatiziranog slaganja. Površinska obrada pomoću vodikove -peći za žarenje uklanja niklov oksid (NiO) okside kako bi se osigurala elektrokemijska aktivnost, uz provjeru čistoće provedenu putem spektrometra i validaciju stroja za ispitivanje rastezanja.

75PPI 95 Porosity Nickel Foam for NiMH Battery Negative Electrode 6

Primjena nikl pjene 75PPI 95% poroznosti u proizvodnji negativnih elektroda NiMH baterija

Supstrat za punjenje paste za smjesu legure za skladištenje vodika

75PPI 95% porozne niklene pjene djeluje kao supstrat izravne paste-prevlake u kontinuiranim proizvodnim linijama elektroda. Proizvođači nanose smjesu negativne elektrode-sastavljenu od AB5-tipa (na bazi lantana-nikla) ili AB₂-tipa (na bazi titana-cirkonija) legura za pohranjivanje vodika, vodljive čađe, SBR veziva i zgušnjivača-na površinu pjene putem uređaja za nanošenje zareza ili obrnutog valjka premazivač. Mreža pora od 75 PPI hvata kašu u potpuno međusobno povezane šupljine impregnacijom-potpomognutom vakuumom, postižući ravnomjernu distribuciju aktivnog materijala preko pjene debljine 1,0–1,5 mm bez začepljenja. Poroznost od 95% dopušta dubinu prodiranja kaše koja prelazi 90% debljine poprečnog-presjeka pjene, osiguravajući da obje strane elektrode doprinose kapacitetu.

Izrada kalandriranih elektroda za sklapanje Jelly{0}}rola

Nakon punjenja pastom, kompozitna struktura se suši u tunelskoj pećnici na 80-120 stupnjeva kako bi se uklonilo otapalo (voda ili NMP), nakon čega slijedi kalandriranje između preciznih valjaka postavljenih na razmak od 0,5-0,8 mm. Nasipna gustoća nikl pjene od 75 PPI od 0,45 g/cm³ komprimira se predvidljivo pod 10-30 tona linearne sile, smanjujući debljinu elektrode za 30-40% dok zaključava leguru za skladištenje vodika unutar skele od nikla. Kalandrirane elektrode se zatim režu na 43–60 mm širine (tipično za pod-C ili D ćelije) i spiralno-namotaju s polipropilenskim separatorom i pozitivnom elektrodom od nikal hidroksida kako bi se formirale cilindrične NiMH baterijske žele-valjke.

Točka zavarivanja kartice za sakupljanje struje

Pjena negativne elektrode pruža izravnu površinu za zavarivanje nikalnih jezičaka ili izvoda terminala. Pulsno točkasto zavarivanje (energija 30–50 J, širina impulsa 0,5–1,0 ms) pričvršćuje jezičak čistog nikla debljine 0,1–0,15 mm na rub pjene bez progorevanja, iskorištavajući otvorenu poroznost pjene veću od ili jednaku 95% za raspršivanje lokalne topline. Zavareni jezičak povezuje se s dnom limenke za bateriju ili poklopcem negativnog priključka, uspostavljajući strujni put od legure za skladištenje vodika kroz tro{10}}dimenzionalnu skelu od nikla do vanjskog kruga.

Medij za vlaženje alkalnog elektrolita tijekom punjenja ćelije

U sklopu baterije, 75PPI 95% porozne niklene pjene služi kao primarna struktura za upijanje 6M KOH + 0.5–1,0 M LiOH elektrolita. Pod vakuumskim ciklusima punjenja (obično -0,09 MPa apsolutni tlak, dva do tri impulsa), međusobno povezani kanali pora uvlače elektrolit u negativnu elektrodu kapilarnim djelovanjem unutar 10-15 sekundi, istiskujući zrak zarobljen unutar sloja porozne legure. Poroznost pjene od 95% osigurava kapacitet spremnika elektrolita koji održava ionsku vodljivost kroz separator tijekom-pražnjenja velike brzine do 5C.

Tijek proizvodnog procesa pjene od nikla

6ea8e7d6fcf02869115fad27fa8b4344

1. Odabir podloge od polimerne pjene

Proizvodnja počinje poliuretanskom pjenom s otvorenim-ćelijama kao žrtvenim predloškom. Poliuretanska pjena nudi potpuno međusobno povezanu tro-dimenzionalnu mrežnu strukturu s ravnomjernom raspodjelom pora. PPI (pora po inču) specifikacija-obično u rasponu od 75PPI do 130PPI za proizvode-razreda baterije-određuje konačni otvor pjene i površinu. Polimerna pjena služi kao arhitektonski kalup za metalni kostur oko kojeg se gradi.

2. Konduktivni tretman (konduktivizacija)

Poliuretanska pjena je električki izolacijska i zahtijeva vodljivu obradu prije taloženja metala. Primjenjuju se tri standardne metode: bezelektričko poniklavanje, vodljivo ljepilo ili taloženje pod vakuumom. Kupke za bezelektrično poniklavanje rade na pH 9,0–9,5 i temperaturi od 45 stupnjeva, koristeći 30 g/L NiSO₄ kao izvor nikla i 30 g/L NaH₂PO₂ kao redukcijsko sredstvo, postižući stope taloženja od približno 40 mg/(cm³·h). Vodljivi sloj osigurava jednoliku distribuciju struje tijekom naknadnog elektrotaloženja-otpornost izravno utječe na jednolikost nanošenja, pri čemu veća otpornost usporava stope povećanja struje.

3. Elektrotaloženje (Niklanje)

Vodljiva pjena postaje katoda uronjena u kupku elektrolita bogatu-niklom, obično otopine za poniklavanje na bazi sulfamata ili-sulfata. Gustoća struje i vrijeme nanošenja kontroliraju konačnu debljinu sloja nikla. Sulfamatne kupke održavaju vodljivost iznad 200 mS/cm na 20 stupnjeva. Dvo-zona nanošenja-prije nanošenja koja taloži 0,5–19 g/m² nikla, nakon čega slijedi glavna zona nanošenja s preokretom protoka elektrolita na frekvencijama između 1 mHz i 0,1 Hz-poboljšava ujednačenost premaza na tro-dimenzionalnoj podlozi. Napredni procesi koriste pulsno elektrotaloženje s parametrima od 2,0 A/dm² gustoće struje, frekvencijom od 1000 Hz i radnim ciklusom 1:5 za fino-zrnate, ujednačene naslage.

4. Toplinska obrada (uklanjanje polimera i sinteriranje)

Pokriveni kompozit podvrgava se kontroliranoj toplinskoj obradi u kontinuiranoj peći s trakom. Temperature dosežu 600 stupnjeva – 1000 stupnjeva u redukcijskim atmosferama kao što je plin razgradnje amonijaka (omjer N₂:H₂ 1:3) ili čisti vodik. Ovim -sinteriranjem u jednom koraku istovremeno se postižu dva cilja: piroliza poliuretanske šablone i metalurško spajanje taloženih čestica nikla u samonosivu-strukturu. Tretman reducirajućom atmosferom troši 0,4–1,2 L plina razgradnje po gramu prerađenog nikla. Brzo zagrijavanje na više od ili jednako 600 stupnjeva stvara pukotine u sloju nikla, dopuštajući plinovima razgradnje polimera da pobjegnu dok se zaostalo zagađenje ugljikom smanjuje na minimum. Završno žarenje u redukcijskoj atmosferi (800–1000 stupnjeva, 30–60 minuta) pretvara krti kao-nataloženi nikl u duktilni materijal koji zadovoljava specifikacije istezanja: uzdužno Veće ili jednako 5%, poprečno Veće ili jednako 12%. Kontrolirano hlađenje u atmosferi N₂/H₂ dovršava proces, dajući kontinuiranu pjenu nikla s poroznošću većom ili jednakom 95%, uzdužnom vlačnom čvrstoćom većom ili jednakom 1,25 N/mm² i maksimalnom širinom od 930 mm.

Kontaktirajte nas

Tel: 0917-3873009

Telefon: +86 18992731201

Email:zhangjixia@bjygti.com

Faks: 0917-3873009

Adresa: No. 195, Gaoxin Avenue, High-technology Development Zone, Baoji City, Shaanxi, Kina

Whatsapp: +86 18992731201

Popularni tagovi: 75ppi 95% porozne nikal pjene za nimh negativnu elektrodu baterije, Kina, dobavljači, proizvođači, prilagođeno, uporaba, cjenik, za prodaju, na zalihama, besplatan uzorak, porozni materijal

Proizvodi

75 PPI 95% porozne nikal pjene za negativnu elektrodu NiMH baterije

Specifikacije proizvoda

Značajke proizvoda

Primjena nikl pjene 75PPI 95% poroznosti u proizvodnji negativnih elektroda NiMH baterija

Tijek proizvodnog procesa pjene od nikla

Kontaktirajte nas