Kada se argonsko zavarivanje koristi za zavarivanje nehrđajućeg čelika, zbog velikog afiniteta između nehrđajućeg čelika i kisika, ako se ne poduzmu nikakve mjere zaštite zavara, metal zavara sa stražnje strane lako se oksidira tijekom procesa zavarivanja, elementi legure se spaljuju i sklone su pojave grešaka u zavarivanju, što rezultira smanjenjem mehaničkih svojstava i otpornosti metala zavarivanja na koroziju.
Pri zavarivanju cijevi od nehrđajućeg čelika argonom, kako bi se osigurala kvaliteta zavarivanja stražnje strane zavara, moraju se poduzeti učinkovite zaštitne mjere.
Zavarivanje cijevi od nehrđajućeg čelika argonom općenito uključuje punjenje argonom u cijevi, samozaštitnu žicu za zavarivanje, zaštitno sredstvo za zavarivanje bez argona, itd., što može dobro spriječiti oksidaciju stražnjeg dijela zavara, tako da mehanička svojstva i može se učinkovito zajamčiti otpornost zavara na koroziju.
Sada ćemo predstaviti stražnju zaštitu punjenu argonom i mjere predostrožnosti cijevi od nehrđajućeg čelika zavarene argonom.
Zaštita od punjenja argonom u cijevi
Metoda punjenja argona u cijevi je sprječavanje oksidacije na stražnjoj strani zavara. Metode punjenja argonom uglavnom uključuju cjelokupno punjenje argonom i djelomično punjenje argonom.
1. Ukupna metoda punjenja argonom
Za cijevi malog promjera ili kratke cijevne armature, punjenje argonom može se koristiti kao cjelina, što je relativno jednostavno.
Način punjenja argona u cjelini: zalijepite oba kraja ljepljivom trakom (papirna školjka, gumena ploča itd.), napunite plin argonom s jednog kraja cijevi i napravite 3-5 mm otvor za pražnjenje na vrhu drugog kraja brtve, uglavnom kako bi spriječili da luk padne unutar cijevi. Tlak plina argona je previsok, što rezultira poteškoćama u luku zatvaranja spojeva i defektima poput udubljenja.
Osim toga, kako bi se spriječilo ispuštanje velike količine plina argona u razmak između dva dijela, papirna traka se može koristiti za brtvljenje dijela mlaznice unaprijed, ostavljajući samo duljinu kontinuiranog zavarivanja za zavarivača do zavarivanje je završeno.
2. Metoda djelomičnog punjenja argonom
Kada je promjer cijevi velik i cjevovod dugačak, ako se argon izravno puni u cijev, kvalitetu zavarivanja nije lako zajamčiti, a velika količina argona će se potrošiti, što će povećati troškove održavanja.
Kako bi se uštedio argon, može se koristiti djelomični argon. Djelomični argon može se napuniti papirom topljivim u vodi. Prije poravnanja, zalijepite vodotopivi papir na obje strane cijevi na udaljenosti od 150 mm od otvora za zavarivanje kako biste formirali skup privremenih ploča za blokiranje, a zatim ispunite cijev plinom argonom u razmaku između otvora.
Kada se sustav cjevovoda podvrgne hidrostatskom ispitivanju, papir topiv u vodi brzo će se otopiti u vodi i ispustiti s vodom bez izazivanja štetnih učinaka. Osim toga, može se izraditi armatura punjena argonom za djelomičnu zaštitu punjenu argonom. Prije zavarivanja, postavite blokirajuće ploče armature punjene argonom na obje strane cijevi i izvucite armaturu iz cijevi nakon zavarivanja. Ova metoda je prikladna za zemljanu prefabrikaciju cijevi od nehrđajućeg čelika i jednostavna je i laka za implementaciju.
Procjena zaštitnog učinka argona
Učinak argonske zaštite može se procijeniti prema boji zavara. Tijekom procesa zavarivanja, zavarivač može prilagoditi zaštitni plin prema boji, tako da zavar može postići bolji zaštitni učinak. Boja mu je srebrno bijela, zlatno žuta je najbolja, plava je dobra, crveno siva je dobra, siva je loša, a siva i crna su najgore.
Mjere opreza za zaštitu od punjenja argonom
(1) Tijekom zavarivanja argonom, zrak bi trebao biti doveden u stražnji dio zavarenog šava unaprijed, a protok bi trebao biti odgovarajuće povećan. Nakon ispuštanja zraka, protok će se postupno smanjivati. Tijekom procesa zavarivanja, argon treba stalno puniti u cijev. Kada se zavarivanje zaustavi, plin se zadržava i zavareni šav je potpuno zaštićen. Osim toga, posebnu pozornost treba obratiti na činjenicu da se zavarivanje može izvesti tek nakon što je zrak iscrpljen, inače će to utjecati na zaštitni učinak punjenja argonom.
(2) Protok argona treba biti odgovarajući. Ako je protok premalen, zaštita nije dobra, a stražnji dio zavara lako oksidira; ako je protok prevelik, vrtložne struje će se generirati tijekom zavarivanja i zrak će se dovesti u zrak, a učinak zaštite će se također pogoršati.
(3) Ulaz plina argona trebao bi biti smješten što je moguće niže u zatvorenom dijelu, a otvor za ispuštanje zraka trebao bi biti smješten na višem položaju u zatvorenom dijelu. Budući da je argon teži od zraka, punjenje argonom s nižeg položaja može lako osigurati višu koncentraciju, a zaštitni učinak punjenja argonom je bolji.
(4) Kako bi se smanjio gubitak plina argona u cijevi iz razmaka između dva dijela, što će utjecati na učinak zaštite i povećati troškove, papirna traka može se zalijepiti duž razmaka zavara prije zavarivanja, ostavljajući samo duljina za zavarivača da započne elektrolučno zavarivanje.
U stvarnom radu, metoda zaštite za poleđinu zavara treba biti fleksibilno odabrana prema čimbenicima kao što su količina tehnike zavarivanja, specifikacije cijevi, zahtjevi procesa i primjenjivost rada kako bi se osigurala kvaliteta zavarivanja.
Kontakt
TEL: plus 8618992731201
FAKS: 0917-3873009
EMAIL:zhangjixia@bjygti.com
DODAJ: 1502, blok A, zgrada Chuang Yi br. 195, avenija Gaoxin, zona razvoja visoke tehnologije, grad Baoji, Shaanxi, Kina
