1. Zavarivanje
TopTiTech će vas upoznati s time da je neke proizvode potrebno zavariti nakon izrezivanja i bušenja. Materijali od titana uglavnom se zavaruju argonolučnim zavarivanjem, a samo se isti materijali mogu zavarivati zajedno. Metoda zavarivanja ploča i cijevi prvo se utvrđuje točkastim zavarivanjem, a zatim potpuno zavarenim, ali samo točkasto zavarivanje može se koristiti za mrežu.
2. Pjeskarenje
Proces obrade u kojem se stroj za pjeskarenje koristi za prskanje na površinu titanske podloge uz pomoć snage komprimiranog zraka. Pijesak se raspršuje na podlogu za udarno brušenje kako bi se uklonile nečistoće, šarene boje i slojevi oksida na površini. U isto vrijeme, stroj za pjeskarenje čini površinu titanske podloge grubom, povećava efektivnu kontaktnu površinu površine titana i poboljšava prianjanje između premaza i površine titana.
Ključna točka pjeskarenja je da se boginje i boginje ravnomjerno poprskaju, a prskanje se ne smije propustiti.
3. Žarenje
Žarenje je postupak toplinske obrade metala u kojem se metal polako zagrijava do određene temperature, drži dovoljno vremena, a zatim se hladi odgovarajućom brzinom.
Neki materijali su prilikom brušenja savijeni ili deformirani. Možemo koristiti neke metode i alate za jednostavne ispravke tako da one neće previše utjecati na sljedeći rad. Međutim, nakon lokalne visoke temperature zavarivanja i tlaka zraka pjeskarenja, deformacija titanske podloge bit će očita.
Postavite ploču (mrežu) na vrlo debelu čeličnu ploču, a potrebno ju je položiti ravno i poravnati s uglovima. Tvrtka Ruthenium Anode vas podsjeća da na ploču (mrežu) postavite drugu istu čeličnu ploču s vijcima po dijagonali. Neka sljedeće dvije čelične ploče potpuno stisnu srednju ploču (mrežu). Zatim ga poslati u peć s temperaturom od oko 500 da se zagrije i ispravi oblik. Nakon određenog vremena ostavite na toplom 2 sata.
4. Četkanje
Pripremljenu tekućinu od plemenitih metala kistom ravnomjerno nanesite na podlogu, a potom osušite u sušionici, kako bi se tekućina što brže spojila s podlogom i spriječili tragove koji ostaju slijevanjem tekućine niz podlogu. U prvih 5 četkanja tekućina se može više nanijeti i ispuniti površinu podloge. Potrebno je brushless tekućinu sa stražnje strane kako bi se tekućina ravnomjernije nanijela, a ujedno može pokriti i područje gdje je kist naslikan naprijed kako bi premaz bio lijep. Obavezno nošenje maske prilikom četkanja, okolina, provjetravanje, bez prašine, pogotovo da se ne vidi voda. Kako bi se osigurala čistoća tekućine i ljepota površine ploče.
5. Pečenje
Ploče se suše, stavljaju u peć koja je zagrijana na određenu temperaturu i održavana na toplom određeno vrijeme te se izvlače van da se ohlade i prirodno oksidiraju. Zatim unesite sljedeći program.
Ponovite postupak: četkanje, sušenje, grijanje i očuvanje topline te hlađenje.
Proces četkanja je oko 14-20 puta
6. Rezanje
Nakon utvrđivanja oblika, količine ili kvalitete materijala potrebnih za izradu određene opreme ili proizvoda, radni proces uklanjanja materijala određenog oblika, količine ili kvalitete iz cijele ili cijele serije materijala.
Nakon odabira materijala izradite određeni oblik i količinu prema crtežima i zahtjevima kupaca. Pisajte, točkajte, označavajte i bušite rupe. Bez obzira treba li ga polirati, mora se njime upravljati strogo u skladu sa zahtjevima crteža. Razumno planirajte tehnologiju obrade kako biste smanjili gubitke. Rezanje mora biti precizno.
7. Doziranje
Prema stvarnim potrebama kupaca konfigurirati rješenja plemenitih metala. Obično se tekući pripravak priprema dan prije planiranog nanošenja kista jer se pripremljena tekućina može koristiti tek nakon određenog vremena sušenja. Tijekom sušenja potrebno je stalno miješati kako se tekućina ne bi istaložila.
8. Kiseljenje
Ruthenium Anode Company će vam objasniti da je otopina za dekapiranje u procesu dekapiranje općenito mješavina raznih kiselina, uglavnom sumporne kiseline, dušične kiseline, fluorovodične kiseline itd. Ove miješane kiseline su vrlo korozivne, a također imaju jaka oksidacijska svojstva. Visoka temperatura korozivnog medija postavlja visoke zahtjeve za otpornost na koroziju antikorozivnog materijala. Oksalnu kiselinu uspite u kipuću vodu u određenom omjeru, a baznu tvar stavite u posudu za kuhanje i namakanje. Oksalna kiselina ne samo da može učinkovito ukloniti plavi kamenac na supstratu tijekom žarenja, već i učiniti površinu supstrata hrapavijom i ukloniti površinske nečistoće kroz koroziju.
Uvijek obratite pozornost na promjene u titanijskoj podlozi tijekom dekapiranje kako biste spriječili stvaranje titanium oksalata na površini podloge.
