Filtar od žičane mreže s 350-400 mesh ima pet-slojnu kompozitnu žičanu mrežu od nehrđajućeg čelika, konsolidiranu vakuumskim sinteriranjem na visokoj-temperaturi, konstruirajući tro-dimenzionalni labirintski put protoka unutar 1,7 mm debljine stijenke kroz dizajn gradijentnih pora. Za razliku od tradicionalnih jedno-slojnih izbušenih ploča ili tkanih mreža, ova više-slojna arhitektura eliminira rizik od "sekundarnog neusklađenog tkanja" pod visokim-pritiskom-svako sjecište žice je metalurški spojeno u krutu monolitnu strukturu, stvarajući filtarski medij koji kombinira duboku sposobnost zadržavanja prljavštine s precizno zadržavanje površine.

Kompaktna cilindrična geometrija, promjera 33 mm i duljine 100 mm, optimizirana je za kućišta filtera sa ograničenim prostorom za ugradnju. Vanjski-u smjeru protoka strateški koristi vanjske grublje slojeve kao pred-fazu filtracije, učinkovito produžujući radni vijek finog filtracijskog sloja, omogućujući stabilno presretanje visoke preciznosti od 350 do 400-mreža s minimalnim kaznama pada tlaka.

Što se tiče proizvodnog umijeća, koristimo tehnologiju potpunog-položaja-argonskog-lučnog zavarivanja (GTAW) za primjenu kontinuiranih-zavara u jednom prolazu na svim uzdužnim i obodnim šavovima filtarskog elementa. Jednako robusni zavari daju vezu između završnih kapa i kostura čvrstoćom koja daleko premašuje radni raspon fluktuacije tlaka, održavajući brtvljenje granice nula-propuštanja čak i pod čestim ispiranjem ili ciklusima sterilizacije parom, čime se osigurava apsolutni integritet granice filtracije.

Specifikacije proizvoda

wire mesh filter drawing

Materijal	304 nehrđajući čelik
Stupanj filtracije/veličina pora	350-400 mesh
Promjer	33 mm
Duljina	100 mm
Struktura	standardni 5-slojni
Tehnika	Sinterovanje i zavarivanje

Detaljna struktura za 5-slojni filter od sinterirane žice

Značajke proizvoda

Gradijentna kompozitna arhitektura pora

Pet slojeva žičane mreže poredano je od grubljeg do finijeg broja mreža u urednom rasporedu, tvoreći prijelaz veličine pora koji se progresivno smanjuje od vanjskih prema unutarnjim slojevima. Ovaj dizajn hvata veće čestice na vanjskim slojevima i zadržava finije čestice unutar unutarnjeg preciznog sloja, učinkovito ublažavajući fenomen "zasljepljivanja površine" koji je uobičajen kod jedno-slojnih mreža. Kapacitet-zadržavanja prljavštine povećan je 3 do 5 puta u usporedbi s ekvivalentnim-preciznim jedno-slojnim sitima, značajno produžujući intervale održavanja i zamjene.

Čvrsta sinterirana fizička stabilnost

Proces-sinteriranja na visokoj temperaturi uspostavlja robusne metalurške veze na svim točkama sjecišta žica, dajući filterskom elementu neovisnu krutu strukturu. Pod razlikama tlaka koje dosežu do 20 MPa, nema relativnog klizanja ili kolapsa između slojeva mreže, održavajući apsolutnu konstantnost u preciznosti filtracije. Ova inherentna krutost omogućuje elementu da izdrži ozbiljne cikluse pritiska i valove tekućine, uvjete u kojima su konvencionalne tkane mreže vrlo sklone migraciji mreže.

Mali otpor i veliki kapacitet protoka

Debljina stijenke od 1,7 mm postiže preciznu ravnotežu između mehaničke čvrstoće i efektivne površine protoka. Koristeći veliku poroznost vanjskih grubih slojeva i glatke površine žice bez neravnina nakon-sinteriranja, početni čisti pad tlaka znatno je niži nego kod usporedivih industrijskih proizvoda. Unutar raspona visoke-preciznosti od 350 do 400{7}}mreža, održava se izuzetno visoka učinkovita propusnost, ispunjavajući procesne zahtjeve kontinuirane proizvodnje visokog-protoka.

Puni argon-lučno zavareni hermetički sustav brtvljenja

GTAW postupak s punim -položajem osigurava duboko prodiranje i ravnomjerno formiranje kuglica, s precizno kontroliranim unosom topline koji usklađuje strukturu zrna u zoni zavarivanja s strukturom osnovnog metala. Dobro-profilirano zavarivanje ne samo da pruža vizualno privlačnu završnu obradu, već također, na mikroskopskoj razini, eliminira mjesta početka pukotinske korozije, osiguravajući nulto trošenje ili curenje na sučelju pod povišenim temperaturama ili uvjetima cikličkog opterećenja.

Vrhunska otpornost na koroziju i temperaturu

Supstrat od nehrđajućeg čelika 304, očuvan kroz procese sinteriranja i zavarivanja, održava cjelovitost svog pasivnog filma. Filtarski element kontinuirano radi u većini vodenih otopina i ulja na temperaturama ispod 80 stupnjeva i podnosi kratko-izlaganje vrućem zraku ili sterilizaciji parom na 150 stupnjeva. Minimalna galvanska razlika potencijala između zavarene zone i osnovnog materijala učinkovito suzbija galvansku koroziju, što ga čini prikladnim za pročišćavanje procesnih tekućina s umjerenim koncentracijama kloridnih iona.

Potpuna mogućnost regeneracije-toka

S vanjske strane-u smjeru filtracije, kontaminanti se prvenstveno zadržavaju na vanjskoj površini i unutar međuprostora vanjskih grubih slojeva. Ova konfiguracija olakšava online čišćenje putem obrnutog-pulsnog ispiranja plinom ili tekućinom, gdje se labavo nataloženi sloj onečišćenja lako uklanja. Čvrsta sinterirana struktura ne podliježe deformacijama tijekom povratnog ispiranja, a učinkovitost filtracije doživljava zanemarivu degradaciju tijekom višestrukih ciklusa čišćenja, pružajući izvanrednu ponovnu upotrebu i ekonomsku učinkovitost.

aplikacije

Srednje{0}}do -visokotlačne hidroprocesne jedinice u petrokemijskoj industriji: U procesima hidro-krekiranja ili katalitičkog reformiranja, sitne čestice katalizatora i čestice koksa uvučene u sirovinu zahtijevaju precizno presretanje. Ovaj filtarski element, sa svojom stijenkom debljine 1,7 mm koja nudi vrhunsku otpornost na urušavanje i finim slojem mreže od 350-, učinkovito štiti nizvodne unutarnje komponente reaktora i visokotlačne izmjenjivače topline od abrazije i onečišćenja, osiguravajući produžene radne cikluse procesorske jedinice.

Pred{0}}filtracija taline u proizvodnji kemijskih vlakana i polimera: Prije predenja taline polimera kao što su PET i PA, rastaljena struja sadrži čestice gela i neotopljene nečistoće "riblje-oko". Korištenje niskih-karakteristika smicanja van-puta protoka smanjuje razgradnju polimera tijekom prolaska kroz filtarski medij. U međuvremenu, konstrukcija od nehrđajućeg čelika 304 prilagođava se visoko-temperaturnim rastaljenim okruženjima do 280–300 stupnjeva, osiguravajući da otvori predilnice ostanu neometani velikim česticama.

Filtriranje plinske sterilizacije u farmaceutskim i bio-fermentacijskim procesima: u ispuštanju ventilacijskog plina iz fermentora ili krajnjem finom filtriranju sterilnog komprimiranog zraka, ovaj filterski element služi kao visoko{1}}učinkoviti pred-filtar. Jednoliko raspoređena apsolutna veličina pora sinterirane strukture učinkovito hvata uljne aerosole, vodene maglice i bakterijske aerosole iz struje zraka. Materijal od nehrđajućeg čelika olakšava online sterilizaciju parom-na-mjestu (SIP), eliminirajući rizik-osipanja vlakana i usklađenost sa GMP zahtjevima za upravljanje čistoćom.

Predfiltracijska zaštita za membranske sustave u ekološkoj obradi vode: Prije ultrafiltracije ili sustava reverzne osmoze, ovaj filtarski element funkcionira kao sigurnosni filtar, presrećući krute čestice kao što su nusprodukti korozije cjevovoda i sitne čestice aktivnog ugljena u prahu. Vanjski{1}} dizajn filtracije taloži onečišćenja na vanjskoj strani elementa, dopuštajući jednostavno uklanjanje jednostavnim ispiranjem, čime se značajno smanjuje učestalost kemijskog čišćenja nizvodnih preciznih membranskih modula i čuva integritet površine skupih membranskih elemenata.

FAQ

01. Koji je tekući medij koji se filtrira? (Tekućina/plin/talina? Korozivno ili ne?)

Za vodene otopine, blage kiseline/lužine ili ulja prikladan je nehrđajući čelik 304. Za visok sadržaj klorida (npr. morska voda) ili jake kiseline, preporučujemo nadogradnju na 316L. Navedite naziv medija i radnu temperaturu.

02. Koja je približna veličina čestica koje trebate ukloniti?

350~400 mesh (približno. 38~40 mikrona) idealno je za hvatanje sitnih čestica katalizatora, ostataka ugljika u prahu, čestica gela i sličnih sitnih onečišćenja. Ako niste sigurni, opišite nečistoću (npr. "vidljivi crni prah" ili "začepljenje predilice tijekom predenja"), a mi ćemo vam pomoći pretvoriti je u ekvivalent mreže.

03.Koliki su radni tlak i temperatura sustava?

Ovaj element ima debljinu stijenke od 1,7 mm, ocijenjeno na do 20 MPa. Ako vaš sustav radi ispod 5MPa, možemo smanjiti debljinu stijenke na niži trošak; ako je iznad 15 MPa, moramo provjeriti čvrstoću kraj-poklopca zavara. Navedite svoj maksimalni radni tlak i sve prolazne udare.

04.Postoji li preferirani smjer protoka? Izvana-unutra ili iznutra-vani?

Ovaj proizvod je dizajniran za vanjski-protok, koji taloži onečišćenja na vanjskoj površini za jednostavno ispiranje. Ako cjevovod vašeg kućišta diktira protok unutar-van, možemo obrnuti redoslijed slaganja mreže. Molimo vas za savjet o orijentaciji instalacijskog priključka.

05. Koje su unutarnje dimenzije vašeg kućišta filtra?

Naša standardna veličina je 33 mm OD × 100 mm duljine. Ako imate stari element, preporučujemo da izmjerite njegov OD, ukupnu duljinu i položaj utora za brtvljenje. Za nove dizajne dostavite crteže kućišta ili dimenzije unutarnje šupljine.

06.Koja je end{0}}vrsta veze? (S navojem/prirubnicom/naklizava-?)

Standardna konfiguracija su ravni završni-kapice s brtvenim O-prstenom. Ako su vam potrebni navojni spojevi (NPT ili BSPP) ili montaža-vezne šipke, navedite veličinu navoja i možemo je prilagoditi.

Kontaktirajte nas

Tel: 0917-3873009

Telefon: +86 18992731201

Email:zhangjixia@bjygti.com

Faks: 0917-3873009

Adresa: No. 195, Gaoxin Avenue, High-technology Development Zone, Baoji City, Shaanxi, Kina

WhatsApp: +86 18992731201

Popularni tagovi: filtar od žičane mreže s mrežom od 350-400 sa sus304, Kina, dobavljači, proizvođači, prilagođeno, upotreba, cjenik, za prodaju, na zalihama, besplatan uzorak, porozni materijal

Proizvodi

Mrežni filtar s mrežom od 350-400 sa SUS304

Specifikacije proizvoda

Detaljna struktura za 5-slojni filter od sinterirane žice

Značajke proizvoda

aplikacije

FAQ

Kontaktirajte nas