Ploče od poroznog titana prilagođene poroznosti

Parametri proizvoda

Značajke proizvoda

Primjene proizvoda

Brojne su namjene za sinterirane porozne ploče od titana u brojnim industrijama. Sinterirane porozne ploče od titana imaju sljedeće tipične primjene:
Biološki implantati U ortopedskoj i stomatološkoj kirurgiji, ploče od sinteriranog poroznog titana često se koriste kao implantati zbog njihove biokompatibilnosti i sposobnosti da potiču urastanje tkiva.
Sinterirane porozne ploče od titana koriste se kao filtri u nizu procesa, uključujući filtraciju zraka i plina, kemijsku obradu i pročišćavanje otpadnih voda.

Kataliza: U raznim kemijskim reakcijama, uključujući reakcije hidrogenacije i dehidrogenacije, sinterirane porozne ploče od titana koriste se kao katalizatori.

Proizvodnja energije: Gorivne ćelije i baterije koriste sinterirane porozne ploče od titana za poboljšanje performansi nudeći visok omjer površine i volumena za učinkovitu izmjenu plinova.

Zrakoplovi: Zbog svoje male težine, velike čvrstoće i otpornosti na koroziju, sinterirane porozne ploče od titana koriste se u zrakoplovima.
Sinterirane porozne ploče od titana koriste se u izmjenjivačima topline zbog svoje visoke toplinske vodljivosti i otpornosti na koroziju.
Akustika: Zbog svojih posebnih akustičnih karakteristika, ploče od sinteriranog poroznog titana koriste se u akustičnim aplikacijama, uključujući zvučnike i mikrofone.
Kemijska obrada: Zbog svoje kemijske otpornosti i sposobnosti podnošenja visokih temperatura, sinterirane porozne ploče od titana koriste se kao reaktori i separatori u aplikacijama kemijske obrade.
Automobili: Zbog svoje otpornosti na koroziju i visoke temperature, sinterirane porozne ploče od titana koriste se u automobilskim aplikacijama kao što su sustavi za obradu ispušnih plinova.

►Kako se kontrolira poroznost ploče tijekom proizvodnje?

Poroznost porozne titanske ploče može se kontrolirati tijekom procesa proizvodnje. U procesu sinteriranja praha, titanski prah se sabija i zagrijava do temperature neposredno ispod tališta titana. Čestice praha se zatim stapaju u čvrstu ploču s kontroliranom poroznošću. Poroznost ploče može se kontrolirati podešavanjem veličine i oblika čestica praha, temperature i tlaka procesa sinteriranja i količine korištenog vezivnog materijala.

Kontakt