Tehnologija taljenja legure titana složena je, a obrada teška. Trenutačno su samo četiri zemlje u svijetu, Sjedinjene Države, Rusija, Japan i Kina, ovladale potpunom industrijskom tehnologijom proizvodnje titana. U lancu industrije titana, uzvodno od industrijskog lanca dovršava proizvodnju spužve od titana. Uz prirodnu rudu titana, uglavnom rutilnu rudu i rudu ilmenita kao primarnu sirovinu, prirodni koncentrat rutila i koncentrat ilmenita dobiveni su nakon obogaćivanja i obogaćivanja, a spužvasti titan dobiven je redukcijom magnezija i drugim postupcima ekstrakcije.
Glavni proizvođači spužvastog titana u Kini su Baotihuashan, Chaoyang Jinda, Shuangruiwanji, Guizhou Zun Titanium, Chaoyang Baisheng, Longbai Group, Pangang Titanium Industry i Xinjiang Xiangsheng. Srednji dio industrijskog lanca za dovršetak proizvodnje otkivaka od titana i titanovih legura. Proces proizvodnje titanijskog materijala uključuje dvije proizvodne faze: lijevanje i obradu tlakom. Unos sirovine u fazi lijevanja je složen i raznolik, dok je poluproizvod - poluproizvod relativno jednostavan. U fazi obrade pod pritiskom ulazne sirovine (gredice) su relativno jednostavne, a finalni proizvodi su limovi, šipke, otkivci, cijevi, trake, profili, folije, žice itd.
Među svim vrstama titanskih materijala u Kini, najveća proizvodnja je ploča, a zatim šipka. U 2020. domaća proizvodnja ploča, šipki, cijevi, žice, otkivaka i odljevaka od legure titana iznosila je 59 posto, 16 posto, 10 posto, 1 posto, 6 posto i 1 posto, redom.

Prema statistikama ogranka za titan, cirkonij i hafnij Kineske udruge industrije obojenih metala, postoji više od 30 domaćih poduzeća za proizvodnju titana, među kojima je oko 20 poduzeća za proizvodnju titana u području zrakoplovstva. U području zrakoplovstva, koncentracija industrije titana je visoka, u 2020., domaća prva 3 poduzeća činila su 60 posto ukupnog volumena prodaje titana, a prvih 5 poduzeća činilo je 72 posto ukupnog volumena prodaje titana. Domaća poduzeća koja mogu proizvoditi materijale od legure titana za zrakoplovstvo uglavnom su West Superconductor, Baoti, West Materials, Jintian titanium industry, Aviation Materials Institute, Baowu Metallurgical i Tiancheng Aviation materials.
Otkivci od legure titana, u skladu s različitim potrebama strukturnih dijelova, uključujući kovanje pod kalupom, valjanje prstena i livenje po investiciji, te druge različite procese. Domaća poduzeća kao što su Triangle Defense, Hongyuan i Erzhong Wanhang mogu proizvoditi otkivke od legure titana. Anda, Parker New Material, Hangyu Technology i druga poduzeća pod AVIC-om mogu proizvoditi otkivke od titana; Odjel za lijevanje titana Pekinškog instituta za istraživanje zrakoplovnih materijala, Anji Precision Casting, Baoti Shares, Shuangrui Precision Casting pridružen CSS725, Institut za metal Kineske akademije znanosti i Shenyang Casting Institute imaju proizvodne kapacitete odljevaka od legura titana.
Poduzeća za proizvodnju otkovaka kupuju titanijske materijale i titanijske ingote kao sirovine za proizvodnju poduzeća za proizvodnju titanskih materijala. Na primjer, Hangyu Technology je 2020. godine kupio 143 milijuna juana legure titana, uključujući 75,65 milijuna juana od Baotija i 16,53 milijuna juana od Western Superconductora. Nizvodno od industrijskog lanca, proizvodnja gotovih strukturnih dijelova od legure titana, uključujući precizno kovanje, strojnu obradu i površinsku obradu, itd. U području proizvoda od legura titana u zrakoplovstvu, glavni proizvođači strukturnih dijelova su Aleda, Airasia Technology i zrakoplovstvo, tvornica zrakoplovnih motora itd.

Domaći resursi titana uglavnom su ilmenit, a mineralni resursi visokokvalitetnog rutila su rijetki
Koncentrat prirodnog rutila i koncentrat ferotitana dobivaju se iz prirodne rude titana nakon oplemenjivanja i obogaćivanja. Sadržaj rutilnog koncentrata TiO2 općenito iznosi 93 posto -95 posto (maseni udio) iznad, visokog stupnja, manji sadržaj nečistoća, je proizvodnja titan dioksida i titan spužve visokokvalitetnih sirovina. Međutim, zbog ograničenih rezervi rutila njegova je proizvodnja niska, a cijena visoka. Sadržaj TiO2 u željeznom koncentratu je 42 posto -64 posto (stupanj titanovog koncentrata odabranog iz kamene rude općenito je 42 posto -48 posto, a onaj iz naslaga je 50 posto {{10} } posto ).
Prema USGS Mineral Commodity 2022, globalne rezerve ilmenita iznose 7,0 milijuna tona, a rutila 49 milijuna tona od kraja 2021. Svjetski resursi sirove rude ilmenita uglavnom su koncentrirani u Kini, Australiji i Indija, koja zajedno čini 68 posto svjetskih rezervi ilmenita, i Kina čine 33 posto svjetskih rezervi ilmenita. Resursi rutila uglavnom su raspoređeni u Australiji, Indiji i Južnoj Africi, koje zajedno čine 92 posto globalnih resursa rutila.

Resursi titana u Kini uglavnom postoje u obliku ilmenita i male količine u obliku rutila. Prema kineskom statističkom godišnjaku za 2017. koji je objavio Nacionalni zavod za statistiku, resursi titana u Kini uglavnom su koncentrirani u Sichuanu, s malom količinom distribuiranom u Hubeiju, Shandongu, Hebeiju, Xinjiangu i drugim mjestima. Rezerve ilmenita u provinciji Sichuan čine 90 posto ukupnih rezervi u Kini.
Kina je veliki proizvođač i potrošač koncentrata titana. Prema Izvješću o razvoju industrije titana u Kini za 2020. ogranka za titan, cirkonij i hafnij Kinesko udruženje industrije obojenih metala, Kina je 2020. proizvela 6,33 milijuna tona koncentrata titana, od čega je regija Panxi proizvela 5,11 milijuna tona. Kina čini 37 posto svjetske proizvodnje ilmenita u 2021., prema izvješću US Mineral Commodity Summaries 2022.
Postoje dva glavna načina iskorištavanja koncentrata titanijevog željeza. Prvo, koncentrat željeza koristeći metodu taljenja u električnim pećima, metodu ispiranja klorovodične kiseline u materijal bogat titanom topljivim u kiselini, uz proizvodnju sumporne kiseline, titan bijeli. Drugi je troska s visokim udjelom titana ili umjetni rutil nakon obogaćivanja titanovog koncentrata, a zatim kloriranjem, uklanjanjem nečistoća i rafiniranim titanovim tetrakloridom. Fini titan tetraklorid može se proizvesti oksidacijom titan dioksida u plinovitoj fazi, a također se može proizvesti magnezijevom redukcijom-vakuumskom destilacijom titanijeve spužve. Većina titanijeve željezne rude za proizvodnju titanijeve bijeline, krajnji proizvodi koji se koriste u bojama, proizvodnji papira, industriji plastike, dnevnoj kemijskoj i drugim industrijama, mali broj ilmenita pročišćenim u umjetni rutil, proizvodi se od titanske spužve, a krajnji proizvodi titan se koriste naširoko u području tradicionalne kemijske industrije, električne energije, metalurgije, soli i u nastajanju u području medicine, rekreacijskih sportova itd. Rutilni rudnički proizvodi uglavnom su vrhunska titanska spužva (krajnji proizvod vrhunskog titana također poznat kao strateški metal) i vrhunski titanijev dioksid.

Karakteristike resursa titana u Kini su bogati resursi, velike rezerve, široka distribucija, više primarne rude, manje placer rude, više ilmenita, manje rutilne rude, više siromašne rude i manje bogate rude, a sve su polimetalne simbioze. Ruda s velikom proizvodnjom u Kini uglavnom postoji u obliku kamene rude vanadij titanomagnetita, a postoji vrlo malo rutilnih titanomagnetita koji su pogodni za rudarenje. Trenutačno se domaće sirovine za proizvodnju titanijske spužve oslanjaju na uvoz. Kina je u 2020. uvezla 3,01 milijun tona koncentrata titana, prema kineskom ogranku za titan, cirkonij i hafnij 2020. Kineske udruge industrije obojenih metala. Kina je u 2020. uvezla oko 3 milijuna tona koncentrata titana u bruto težini, prema podacima u US Mineral Commodity 2021 i Mineral Commodity Summaries 2022. Mozambik (36 posto), Australija (14 posto), Vijetnam (11 posto) i Kenija (11 posto) bili su glavni izvori koncentrata titana uvezenog u Kinu. Bruto težina koncentrata titana uvezenog u Kinu 2021. bila je oko 3,6 milijuna tona, što je 21 posto više nego 2020. Od listopada 2021. Mozambik (32 posto), Australija (14 posto), Vijetnam (13 posto) i Kenija (9 postotaka) bili su glavni izvori koncentrata titana uvezenog u Kinu.
Kontakt:
Ako imate pitanja, slobodno nam se obratite. Radno vrijeme: od 8:30 do 17:30 sati
E-mail:zhangjixia@bjygti.com




