U prethodna dva članka sustavno smo ispitali temeljne uzroke i korektivne radnje za nejednoliko kemijsko poliranje legura titana. Počevši od klasifikacije nedostataka, razjasnili smo mehanizme koji stoje iza narančine kore, tragova tečenja i udubljenja. Zatim smo razgovarali o kritičnim procesnim varijablama-omjeru HF/HNO₃, kontroli temperature, starenju kupke i dinamici fluida-pokazujući da neuniformnost nije slučajni nedostatak, već predvidljiva posljedica odstupanja parametara izvan njihovih optimalnih raspona.
Međutim, čak i savršeno kontrolirani proces poliranja može biti uništen nepravilnom naknadnom obradom. U ovom trećem nastavku fokusiramo se na korake koji slijede nakon poliranja: ispiranje, pasiviranje, sušenje i razmatranja specifična za legure. Objasnit ćemo zašto "posljednjih nekoliko koraka" često postaju pravi izvor neujednačenih nedostataka i pružit ćemo djelotvorne kontrolne točke kako bismo osigurali očuvanje ravnomjernog sjaja do gotovog dijela.
7. Post{1}}tretman poliranja: ispiranje, pasiviranje i sušenje
Čak i savršeno ujednačen lak može biti uništen nepravilnim post{0}}tretmanom. Nakon vađenja iz kupke za poliranje, obradak nosi sloj kisele otopine koja nastavlja reagirati ako se ne ispere. Odgođeno ispiranje stvara nejednake tragove urezivanja jer se otopina cijedi i nakuplja na površini.
Preporučeni slijed: trenutno uranjanje u tekuću deioniziranu vodu, nakon čega slijedi drugo ispiranje u svježoj deioniziranoj vodi. Za kritične primjene, neutralizirajuće ispiranje u 3–5% dušičnoj kiselini uklanja zaostale fluoride i potiče stvaranje čistog, jednolikog pasivnog sloja. Dušična kiselina učinkovito je pasivizirajuće sredstvo za titan, a ovaj korak znatno poboljšava jednoličnost otpornosti na koroziju.
Sušenje treba izvoditi čistim, filtriranim toplim zrakom. Čestice u zraku koje slijeću na mokru poliranu površinu stvaraju mrlje koje se ne mogu lako ukloniti bez ponovnog-poliranja. Za komponente visoke-vrijednosti, konačno ispiranje vrućom deioniziranom vodom nakon čega slijedi centrifugalno ili vakuumsko sušenje u potpunosti eliminira-vodene mrlje.
8. Legura-Specifična razmatranja
Različite legure titana različito reagiraju na kemijsko poliranje. CP titan (razred 1–4), budući da je jednofazni-, općenito se polira ravnomjernije od + legura poput Ti-6Al-4V (TC4) ili sličnih- legura poput Ti-10V-2Fe-3Al (TB6). U dvofaznim legurama, faza ima drugačije elektrokemijsko ponašanje od faze. Pod određenim omjerima HF/HNO₃, faza se preferirano otapa, stvarajući mikro-hrapavost koja izgleda kao narančina kora na makro razini.
Za dvo{0}}fazne legure, malo veće koncentracije HNO₃ unutar prihvatljivog raspona pomažu u kontroli faznog napada promicanjem ujednačenijeg pasivnog filma. Za blizu- i legure, neki praktičari smanjuju koncentraciju HF na 2-3% i odgovarajuće povećavaju vrijeme obrade kako bi se postiglo izravnavanje bez napada diferencijalne faze. Ne postoji univerzalni recept-testiranje šarže na reprezentativnim uzorcima ključno je pri promjeni razreda legure.
Zaključak
Ne-ujednačenost kemijskog poliranja titana nije neizbježna greška u proizvodnji, već predvidljiv ishod specifičnih procesnih varijabli koje rade izvan svojih optimalnih raspona. Najčešći glavni uzroci-neravnoteže omjera HF/HNO₃, gradijenti temperature, starenje kupke, neadekvatno miješanje i nedosljedna prethodna obrada-mogu se riješiti discipliniranom kontrolom procesa.
Za trgovine koje imaju ponavljajuće probleme s uniformnošću, sustavna revizija ovih pet parametara će u većini slučajeva identificirati primarnog doprinositelja. Rješenje rijetko zahtijeva egzotičnu kemiju ili opremu. Umjesto toga, zahtijeva pozornost na osnove: stabilnu kontrolu temperature, aktivno kretanje otopine, redovito održavanje kupke i rigorozno pred-čišćenje. Kada se tim elementima pravilno upravlja, kemijsko poliranje titana daje svijetle, ujednačene površine koje proces može proizvesti.
