Princip rada višejezgrenog filtra za povratno ispiranje u biti je sličan samočistećem filtru, uz nekoliko ključnih razlika:
1. Višejezgreni dizajn ima jednu školjku u kojoj se nalazi više filterskih elemenata, što omogućuje kontrolu količine na temelju brzine protoka. Ova konfiguracija učinkovito udvostručuje područje filtera, budući da je svaka školjka opremljena neovisnim sklopom filterskih elemenata. To osigurava veću površinu za filtraciju, osiguravajući učinkovito presretanje čestica uz održavanje niskog prosječnog diferencijalnog tlaka.
2. Za razliku od samočistećih filtara koji koriste četke ili strugače za čišćenje unutarnjih stijenki filtarskog uloška, višejezgreni filtar za povratno ispiranje koristi filtriranu čistu vodu za povratno ispiranje.
Pojedinačni filtarski elementi uzastopno se filtriraju i ispiru jedan po jedan, čime se sprječava da filtar dosegne kritične razine kontaminacije. Proces povratnog ispiranja je brz i temeljit, a sa kompletom filtarskih elemenata uvijek u stanju pripravnosti, tlak u sustavu ostaje gotovo konstantan.
Značajke opreme za precizni filter i sigurnosni filter:
1. Obje vrste filtera, opremljene sinteriranim filterskim elementima, sastoje se od školjki od nehrđajućeg čelika (304 ili 316L) i sinteriranih filterskih elemenata. Površina školjke je dvostruko zrcalno polirana. Broj filterskih elemenata varira ovisno o veličini ulazne i izlazne cijevi, u rasponu od 1, 3 i 5 do desetaka elemenata. Duljina filtarskih elemenata također varira, s opcijama kao što su 10 inča, 20 inča i 40 inča. Elementi filtera imaju međunarodne standardne utičnice kao što su 222, 226 ravna glava i prirubnica, pružajući korisnicima fleksibilnost izbora.
2. Ulazne i izlazne cijevi mogu se spojiti na radni cjevovod pomoću različitih sučelja kao što su brzo otvaranje, prirubnica ili unutarnja žica. Ako kupci zahtijevaju posebnu specifikaciju spoja, ona se može obraditi zasebno.
Prednosti:
1. Filter je jednostavan za rukovanje, zauzima minimalan prostor i jednostavan je za ugradnju.
2. Područje filtracije po jedinici brzine protoka je relativno veliko, što rezultira malim otporom filtracije i visokom učinkovitošću filtracije.
3. Filtar nudi visoku preciznost filtracije, prikladan za hvatanje finih čestica ili suspendiranih tvari, s rasponom filtracije od 1 do 800 mikrona.
4. Metalni filtarski elementi mogu se lako očistiti i ponovno upotrijebiti, što pridonosi njihovoj popularnosti među kupcima.
Kako očistiti sinterirane filterske elemente?
Ako gubitak tlaka ostane značajan nakon povratnog ispiranja ili povratnog ispiranja potporne opreme za filterske elemente od sinteriranog metalnog praha, potrebno ju je odmah ukloniti radi čišćenja.
1. Sinterirani mrežasti filtarski element je potrošni materijal. Iako je izdržljiviji od ostalih elemenata filtera, treba biti oprezan tijekom čišćenja i rastavljanja kako biste izbjegli ogrebotine ili nanošenje bilo kakve štete.
2. Trenutačno je preferirana metoda čišćenja sinteriranih mrežastih filterskih elemenata ultrazvučna visokofrekventna vibracija, koja učinkovito uklanja nakupljenu prljavštinu s površine filterskog elementa.
3. Elementi filtera regenerirani kalcinacijom/prženjem na visokoj temperaturi pokazuju superiorne performanse filtracije u usporedbi s onima regeneriranim ultrazvučnim čišćenjem. Ovom metodom značajno se smanjuje razlika tlaka elementa filtera, produžujući njegov radni vijek i vraćajući ga u optimalno stanje za ponovnu upotrebu. Međutim, to ima relativno veću cijenu.
Bez obzira na korištenu metodu čišćenja, očišćeni filtarski element mora biti podvrgnut testu mjehurića kako bi se identificirali proizvodi ispod standarda za zamjenu i uklanjanje.
