Dopustite mi da predstavim titansku elektrodu obloženu metalnim oksidom, titanijska elektroda se koristi u mnogim industrijama elektrolize od svog početka. Titanske elektrode prvi je izumio H. Beer 1965. godine.
Primjena obloženih titanskih elektroda:
klor-alkalna industrija, industrija klorata, industrija hipoklorita, proizvodnja perklorata, proizvodnja bakrene folije elektrolizom, elektroliza persulfata, elektrolitička organska sinteza, elektrolitička ekstrakcija metala, proizvodnja elektrolitičkog srebrnog katalizatora, obnavljanje žive elektrolitičkom oksidacijom, elektroliza vode, proizvodnja klor dioksida, pročišćavanje bolničkih otpadnih voda, galvanska industrija, dezinfekcija kućne vode i posuđa za hranu, obrada rashladne cirkulacijske vode u elektranama, proizvodnja acidobazne ionizirane vode elektrolizom, čelični lim je kromiran, paladij, pozlaćena, rutenizirana i desalinizirana morska voda elektrodijalizom. Za detalje, molimo pogledajte web stranicu Yinggao Metal za detalje:www.toptitech.com
Područja primjene proizvoda uključuju kemijsku industriju, metalurgiju, obradu vode, zaštitu okoliša, galvanizaciju, elektrolitičku organsku sintezu i druge industrije elektrolize
Razvoj i proces proizvodnje titanskih elektroda u ovom paragrafu
Najranije 1786. godine prošlo je više od 200 godina. Elektroliza je proces pretvaranja električne energije u kemijsku. Najreprezentativnija industrija elektrolize industrijske vodene otopine kaustične sode može ilustrirati povijest razvoja materijala za elektrode.
Elektroliza slane vode isprva se koristila u laboratoriju, koristeći platinske elektrode, prirodne ugljične elektrode, prirodne grafitne elektrode, magnetske elektrode od željeznog oksida i elektrode od olovnog dioksida. Ovo su prvi testirani materijali elektroda.
Elektroliza slane otopine zahtijeva da materijal anode ima dobru točkastu katalitičku izvedbu za taloženje klora, dobru izdržljivost i sposobnost inhibicije taloženja kisika. Najranije elektrode korištene u industrijskoj proizvodnji bile su grafitne elektrode. Grafitna elektroda može u potpunosti ispuniti gore navedene zahtjeve kada je koncentracija slane vode visoka, ali u dugotrajnoj proizvodnji utvrđeno je da grafitna anoda ima sljedeće nedostatke: veliki otpor.
Stoga je potrošnja energije velika; s napredovanjem procesa elektrokemijske reakcije, gubitak grafitne elektrode je velik, a udaljenost elektrode se mijenja, što rezultira nestabilnom proizvodnjom elektrolize; aktivnu površinu reakcije otpuštanja klora teško je održavati.
Od početka ljudske povijesti 1960-ih, petrokemijska industrija se brzo razvijala. Mnoge velike tvornice etilena osnovane su na raznim mjestima, a sintetička proizvodnja organskih klorida značajno je porasla. To zahtijeva veliki skok u proizvodnji klor-alkalija. U ovom trenutku, grafitna anoda mora imati sposobnost strojne obrade. Za otvaranje rupa na grafitnoj anodi, performanse obrade same grafitne anode nisu baš dobre i potrebno ju je zamijeniti novim materijalom. Posebno je važan razvoj metalnih anoda. Razvoj metalnih anoda ima dugu povijest. Najranije metalne anode bile su uglavnom anode od platine, ali su bile skupe i nisu se široko koristile.
Od 1910. do 1940. dovršene su metode termičke redukcije magnezija i metode termičke redukcije natrija za proizvodnju spužvastog titana. i masovno proizveden. Titan se koristi kao osnovni materijal, a anoda je izložena. Titan se također naziva: ventilni metal. Ima stabilnu zaštitu od oksidnog sloja, tako da anodna elektroda ne može proći, tako da ima dobru izdržljivost i stabilnost u uvjetima elektrolize slane vode. Metalni titan može se po želji strojno obrađivati, a mogu se izraditi titanske ploče, titanske šipke, titanske žice, titanske mreže, titanske cijevi, perforirane ploče itd. Širok raspon primjena.
Osim razvoja obloženih elektroda u 1960-ima, one se široko koriste u kemijskoj industriji, zaštiti okoliša, elektrolizi vode, obradi vode, elektro-metalurgiji, galvanizaciji, proizvodnji metalne folije, organskoj elektrosintezi, elektrodijalizi, katodnoj zaštiti i mnogim drugim industrijama .
Proizvodnja titanovih anoda je jednostavno četkanje ili prskanje oksida plemenitih metala na bazi titana. U ovoj fazi, u Kini, titanska anoda je uglavnom brušena. Takve elektrode imaju vrlo široku primjenu. Titanijske anode također su poznate kao DSA anode zbog svoje lagane i fleksibilne proizvodne procedure. U usporedbi sa sličnim anodama, titanske anode imaju sljedeće prednosti:
Veličina anode je stabilna, a udaljenost između elektroda se ne mijenja tijekom procesa elektrolize, što može osigurati da se rad elektrolize provodi pod uvjetom stabilnog napona ćelije.
Nizak radni napon, niska potrošnja energije, potrošnja istosmjerne struje može se smanjiti za 10-20 posto. Titanska anoda ima dug radni vijek i jaku otpornost na koroziju. Može prevladati problem otapanja grafitne anode i olovne anode i izbjeći kontaminaciju proizvoda elektrolita i katode.
Visoka gustoća struje, mali prenapon, visoka katalitička aktivnost elektrode, mogu učinkovito uhvatiti visoku učinkovitost proizvodnje. Može izbjeći problem kratkog spoja nakon deformacije olovne anode i poboljšati učinkovitost struje.
Oblik je jednostavan za izradu i moguća je visoka preciznost. Baza od titana se može ponovno koristiti. Zbog niskih karakteristika prenapona, mjehurići na površini između elektroda i elektroda mogu se lako ukloniti, što može učinkovito smanjiti napon elektrolitičke ćelije.
titanijske anode
titanske elektrode
titanske elektrode
