Prilikom taljenja ingota od titana i titanovih legura korištenjem vakuumske potrošne elektrolučne peći, ako određeni čimbenici nisu pravilno kontrolirani, na površini ingota mogu se stvoriti nedostaci kao što su hladni zatvarači, inkluzije i poroznosti. Kako bi se spriječili ovi nedostaci i poboljšala metalurška kvaliteta titana i ingota titanovih legura, posebnu pozornost treba obratiti na sljedeća četiri aspekta u proizvodnji:
Četiri aspekta proizvodnje ingota od titana i titanovih legura
Osigurajte ujednačen kemijski sastav gdje sadržaj različitih legirajućih elemenata ne samo da zadovoljava standardne zahtjeve, već i ostaje dosljedno kontroliran na optimalnoj razini.
Kontrolirajte sadržaj glavnih nečistoća kao što su Fe, O, itd., unutar odgovarajućih raspona, dok osiguravate da su druge nečistoće u skladu sa standardnim zahtjevima.
Osigurajte odsutnost nečistoća, segregacije, plinske poroznosti, pukotina, skupljanja i labavosti unutar ingota.
Postignite glatku površinu ingota bez hladnih zatvarača, nabora ili drugih površinskih nedostataka. Smanjite količinu skupljanja glave i postignite visok prinos gotovih ingota.
Kako bi se osigurala kontrola kvalitete svakog proizvodnog procesa za gore navedena četiri aspekta, bitno je usredotočiti se na kontrolu kvalitete u svakoj fazi proizvodnog procesa.
1
Odabir sirovina
Primarne sirovine za lijevanje ingota od legure titana su spužva od titana i međulegure. U proizvodnji se koriste metode prosijavanja kako bi se uklonile pretjerano velike i male čestice titanijske spužve, čime se osigurava ravnomjernija raspodjela veličine čestica.
2
Miješanje
Prvo treba odrediti kemijski sastav ingota. Glavni elementarni omjeri trebaju uzeti u obzir i gornje i donje granice, nastojeći približiti ciljne vrijednosti što je moguće bliže. Elementi nečistoće trebaju biti što je moguće niži i ne smiju prelaziti navedene vrijednosti.
3
Miješanje i kompresija
Kako bi se osigurao ujednačen kemijski sastav unutar istog ingota u najvećoj mogućoj mjeri, potrebno je homogenizirati sirovine miješanjem. Jednolično izmiješane sirovine zatim se komprimiraju u blokove elektroda pomoću stroja za prešanje ulja.
4
Priprema elektrode
Elektrodni blokovi, nakon sastavljanja i zavarivanja, daju potrošne elektrode za primarni proces taljenja. Metode zavarivanja uglavnom uključuju elektrolučno zavarivanje ili zavarivanje plazmom. Tijekom zavarivanja potrebno je primijeniti odgovarajuću zaštitu, po mogućnosti u atmosferi inertnog plina ili unutar komore za zavarivanje, kako bi se spriječilo stvaranje vatrostalnih oksida i nitrida.
5
Proces taljenja
Proces taljenja je kritična faza u cjelokupnoj proizvodnji titana i ingota titanovih legura. Primarni procesni parametri koji značajno utječu na kvalitetu ingota tijekom taljenja uključuju struju, napon, stabilnu veličinu struje luka i trajanje stabilnog miješanja luka.
