Procesi bušenja u strojnoj obradi legura titana uvijek su predstavljali tehničke izazove zbog jedinstvenih fizičkih svojstava legura titana. U ovom ćemo članku istražiti ključne izazove s kojima se susreću tijekom bušenja legure titana i raspravljati o inovativnim rješenjima za njihovo prevladavanje. Od odabira pravih svrdla do rješavanja problema s evakuacijom strugotine, zadubit ćemo se u učinkovite strategije za učinkovito i visokokvalitetno bušenje u legurama titana.
Optimalan odabir svrdla
Odabir prikladnih materijala za svrdla ključan je za bušenje legura titana. Uobičajene opcije uključuju brzorezni čelik i tvrde legure, poznate po svojoj visokoj tvrdoći i otpornosti na trošenje, koji mogu izdržati tvrdoću i abrazivnost legura titana.
Dizajn svrdla
Treba pažljivo razmotriti dizajn svrdla za bušenje legure titana. Optimalni dizajni s dvostrukim kutovima, kao što je 118 stupnjeva ili 90 stupnjeva, učinkovito lome strugotine, olakšavajući njihovo uklanjanje i poboljšavajući učinkovitost bušenja.
Evakuacija čipa
Evakuacija strugotine ključna je stvar tijekom procesa bušenja. Ako se strugotine odmah ne uklone, svrdla se mogu zaglaviti, slomiti ili postati ljepljiva, ometajući cijeli proces bušenja. Moraju se primijeniti odgovarajuće tehnike evakuacije strugotine, kao što je optimizacija rashladnih tekućina, brzina dodavanja i brzina.
Ublažavanje prianjanja i trošenja alata
Visoke temperature i tlak tijekom bušenja stvaraju snažno prianjanje između legura titana i alata za rezanje, što dovodi do brzog trošenja alata i potencijalnih problema kao što su nekružne rupe, odstupanja ili neravni perimetri rupa. Ovi se problemi mogu dodatno pogoršati tijekom naknadnih procesa urezivanja navoja ili rezultirati slomljenim nareznicama unutar rupa.
Kako bi se to riješilo, mogu se poduzeti sljedeće mjere:
Koristite kratka i oštra svrdla kako biste smanjili kontaktnu površinu i ublažili prianjanje.
Nanesite dovoljno tekućine za hlađenje u zonu rezanja kako biste snizili temperature i smanjili trošenje alata.
Implementirajte prisilno pomicanje male brzine i čvrstu potporu obratka kako biste osigurali stabilnost i točnost tijekom bušenja.
Završna obrada površine i formiranje neravnina
Kako bi se spriječilo stvaranje srha na izlaznoj točki, fina podešavanja i kontrola svrdla ključni su za glatko bušenje. Za deblje izratke preporučuju se teške strojne bušilice kratke duljine, dok se za duboko bušenje rupa mogu koristiti svrdla s dovodom ulja ili serije kratkih svrdla različitih duljina. Tijekom cijelog procesa bušenja, održavanje niske i dosljedne brzine bušenja je vitalno.
Pažljivo probijanje rupa
Prije stvarne instalacije, mi ćemo komunicirati s kupcem kako bismo razumjeli potrebe i zahtjeve instalacije i razvili insta..
Adekvatna upotreba rashladnog sredstva
Treba koristiti dovoljno rashladnog sredstva za odvođenje strugotine. Redovito uklanjanje strugotine potrebno je ako rashladno sredstvo nije dovoljno ili ako nakupljanje strugotine postane prekomjerno, osiguravajući da svrdlo ostane u optimalnom radnom stanju.
